夹胶玻璃生产工艺流程是怎么样的?

2022/07/21
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夹胶玻璃生产工艺流程是怎么样的?新兴业玻璃厂家分享。夹层玻璃的生产过程结合了两个步骤。首先,将玻璃层压板转移到高压釜中进行最终压制。高压釜使用热暴露和压力的组合将各层粘合在一起。高压釜中的温度约为150摄氏度。自动模式下的压力为 12.5 bar。其次,电影被剪掉了。薄膜会在夹层玻璃边缘留下约 0.5 至 2 毫米的额外薄膜。

接下来,将 C 型梁的两半插入在一起。梁加载到 15 kN。装载千斤顶设置在负载控制状态下,以便在不受机械响应和刚度变化的情况下均匀施加负载。然后将光束放置在层压机上,使光束被两半玻璃平衡。加载过程完成后,左梁段的两半将连接在一起并粘合在一起。

为了连接玻璃的两半,首先抛光外边缘。内侧边缘粘在一起。之后,将玻璃单元放置在水平位置。之后,将覆膜液均匀地涂抹在工件上。然后,通过使用丁基胶带将玻璃单元固化在水平位置。这与夹层玻璃所遵循的过程相同。这个过程被称为“夹层玻璃生产”。

夹胶玻璃生产工艺流程是怎么样的?

夹胶玻璃的制造过程中,涉及三个步骤。该过程的第一步是形成玻璃面板。该过程在玻璃面板内产生高应变能。热回火过程会产生高残余应力。第二步是熔合工艺,这是一种更先进的制造玻璃面板的方法。此步骤增加了强度和抗穿透性。这些步骤对于夹层玻璃的生产过程至关重要。

生产过程的下一步是嵌入金属嵌件的放置。然后使用粘合剂将这些金属嵌件粘合到玻璃板上。然后用四个 M6 螺栓固定金属嵌件。之后,将玻璃装入高压釜中。这个过程还可能导致起泡现象的发展,这将严重影响夹层玻璃的质量。

第三步涉及磨边。金属结构的桥横跨切割台的顶部。金属导轨位于切割台的纵向外侧。它配备了硬质合金刀轮。刀轮连接到旋转轴,旋转轴连接到活塞杆的末端。最后,切割过程开始。在该步骤中,玻璃具有已与玻璃粘合的光滑表面。

在生产过程中,透明天线嵌入在两块玻璃板之间。不需要压敏粘合剂层,但需要透明覆盖层。除了这三个步骤,夹层玻璃的生产过程还可以包括透明天线。如果玻璃不是层压的,它可以嵌入粘合剂层中。这将使玻璃稳定地保持其天线能力。夹层玻璃的生产过程非常有效,可以帮助您满足客户和最终用户的需求。

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