超厚玻璃的成型与退火_新兴业玻璃厂家

2022/05/09
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超厚玻璃的成型与退火_新兴业玻璃厂家。超厚玻璃的形成和退火过程是一个复杂的过程,需要高温和长时间暴露在空气或水中。玻璃必须在以适合其最大厚度的速率冷却之前达到其退火点。冷却速度必须缓慢以避免应变点,应变点等于 1014.5 泊。只有当温度降到应变点以下时,玻璃才能安全地冷却到室温。限制玻璃冷却速度的其他因素是其热容量、厚度、导热性和热膨胀系数。退火后,可以将玻璃切割成一定尺寸、钻孔和抛光。

玻璃退火时要考虑的另一个重要特性是其临界铸件厚度。在大多数情况下,超厚玻璃样品太薄而无法在常温下退火。因此,退火过程需要以低于 1000 K/s 的速率冷却。该温度范围通常用于确定玻璃的临界铸造厚度 (TCT)。如果玻璃的退火温度超过这个值,就不能形成所需的形状。

超厚玻璃的成型与退火_新兴业玻璃厂家

形成超厚玻璃的技术涉及使用热动物胶或树脂剂来赋予玻璃纹理表面。该过程还涉及使用热动物胶来切割玻璃表面。在某些情况下,此过程会导致玻璃板具有高百分比的乳光。除了这些优点,退火超厚玻璃是一种高科技工艺,可以生产高度可靠和耐用的材料。

超厚玻璃的退火工艺与传统玻璃制造工艺类似。第一步是将玻璃加热到所需的温度。退火玻璃的温度取决于其厚度和所需的效果。在某些情况下,退火玻璃也可以在比完全熔断器更低的温度下进行。无论选择何种工艺,对玻璃进行退火对其结构的稳固性都至关重要。

退火是超厚玻璃制造过程的最后一步。退火过程是制造过程的一个组成部分,因为它消除了导致玻璃破裂或破碎的内应力。它对玻璃的耐用性也很重要。由于玻璃分子是如此无序,它们的排列类似于液体。因此,退火过程必须小心进行。

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